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1、常規制備方法
傳統的電解銅粉由于顆粒較大，一般在10um以上,不適合用于制作納米級超細銅粉；霧化法由于抗氧化問題難以解決，難以推廣。除了傳統的電解法和霧化法外，現有制備方法很多，如：物理法(球磨法、氣相蒸汽法、等離子法、y射線輻照一水熱結晶聯合法、冷凍干燥法等)和液相化學還原法。前者成本高，設備昂貴，工藝復雜；目前研究較多的是液相化學還原法。
1.1、球磨法
以粗顆粒銅粉為試樣，采用改進型振動球磨,高能球磨。高能球磨法產量較高、工藝簡單，能制備常規方法難以制備的高熔點金屬、互不相溶體系的固溶體、納米金屬間化合物及納米金屬，陶瓷復合材料，缺點是晶粒不均勻、球磨過程中易引入雜質。
國外有人使用機械化學法合成了超細銅粉。將氯化銅和鈉粉混合進行機械粉碎，發生固態取代反應，生成銅及氯化鈉的納米晶混合物，清洗去除研磨混合物中的氯化鈉，得到超細銅粉。若僅以氯化銅和鈉為初始物機械粉碎，混合物將發生燃燒。如在反應混合物中加入氯化鈉可避免燃燒，且生成的銅粉顆粒較細，粒徑在20—50 nm之間。
